石硫合剂的熬制方法

 

石硫合剂是用硫磺粉和生石灰加水熬制而成的红褐色透明液体。原料配比一般为硫磺：生石灰：水=2:（1-1.5）：15。按此比例熬制不必再在熬制过程中补水。

熬制时先取少量水将硫磺粉调成糊状硫磺乳，将剩余的水加入铁锅中并开始加热，待水温达60-70℃时，将硫磺乳倒入锅中，不断搅拌，继续大火加热，待水温达90℃左右（将沸腾）时，将称量好的生石灰（石灰块）缓慢分次加入锅中（不能加得过快，防止液体溢出），不断搅拌。生石灰全部加完后，大火熬煮40-60分钟，并不断搅拌，待药液变成红褐色，锅底渣滓呈黄绿色时即成。用纱布滤去渣滓，便得到红褐色透明的石硫合剂母液，浓度多在25-28度（渡美度）。熬制石硫合剂的技术关键是用优质块状生石灰，细度高的硫磺粉（越细越好），加热火力要猛，不断地搅拌，熬制时间不能过短或过长。

石硫合剂原液浓度很高，需稀释后方可使用。常用稀释方法为：加水稀释倍数（重量）=（原液波美度-需稀释的波美度）÷需稀释的波美度。