轻基质的生产加工

　　1 轻基质原料的选择

　　轻型基质是经过发酵或炭化过的农林废弃物组成的混合物。选择轻基质原料时，应根据当地的资源情况来定，选用来源丰富的各种不容易被微生物分解的半木质或木质化的农林废弃物。

　　在生产马尾松育苗所需的轻型基质时，可选用锯末、树皮、等农林废弃物作为基质原料。

　　2 原料堆放及场地要求

　　用来生产轻型基质的原料收集好之后，放入堆料场时，应根据原料性质分类堆放，以便使用时进行处理。

　　原料堆放场地最好选择水泥地面或三合土地面，无论是哪种地面，为了保证轻基质容器机的正常生产，首先应清扫场地，保证地面干净。

　　收集来的树皮不能与锯末混放，因为树皮在发酵处理前要经过粉碎处理，而锯末不用。如果是食用菌废料原料，堆放后要覆盖一层塑料布，以防雨水冲刷。

　　由于堆料场堆放的农林废弃物多为易燃物，因此还要有防火的消防设施，如：消防栓等。

　　3 原料的粉碎处理

　　堆料场堆放的原料，如松树皮，在发酵前需要经过粉碎处理。为了保证机器的正常运转，在粉碎处理前，应先将过大的树皮、石渣等其它不易粉碎的硬质杂物去除。然后再用粉碎机将形状及大小不一的松树皮，粉碎加工成4-10毫米以下的树皮粉粒，以提高原料的发酵效果和方便容器的制作。

　　4 堆沤发酵

　　原料在露天条件下就可进行堆沤发酵，发酵前先将锯末等轻基质原料倒入原料堆沤场地，然后用铁耙将原料摊平。

　　为了提高发酵效果，每立方原料还需拌入食用菌废料1-2kg，尿素1-2kg过磷酸钙1-2kg。

　　另外，最好在过磷酸钙里加入一些潮湿锯末，这样可使肥料在扬撒时尽可能保持均匀并与发酵原料充分混合，然后将撒有过磷酸钙的料堆用铁耙搅拌均匀。

　　搅拌均匀的料堆需要淋入适量的水，使原料的湿度达到50%左右。这时一小堆用于堆沤发酵的原料配制完成了，如此反复配制，最后将配制完成的原料，堆成一个宽约4-6米，高1.5米的料堆，料堆长度可根据场地条件来设定没有什么限制，这样就完成了堆沤过程，基质可以开始发酵。

　　在发酵过程中由于温度上升，水分损失，因此需要进行翻堆和加水管理。

　　5 温度控制

　　在堆沤发酵过程中，为了保证料堆有足够的氧气，料堆中心位置的温度应控制在50-60度，如果料堆中心位置的温度超过60℃时，或低于50℃时，就要及时的进行翻堆，翻堆是堆沤发酵过程中的一个重要环节，一般每隔20天翻堆一次。

　　6 湿度控制

　　在堆沤过程中，基质的湿度一般控制在50%左右，那么怎么样判断基质湿度是否符合发酵时的湿度要求呢？

　　这主要靠操作人员在发酵过程中的经验来判断了。如：湿度在50%左右的基质原料，可以用手捏成团但没有水分流出，如果湿度小于50%，基质原料不能用手捏成团，基质原料会自然散开，这时需要及时淋水。如果基质原料用手捏成团，水分被挤出，说明湿度大于50%。

　　陈年树皮粉粒的堆沤发酵时间约为3-6个月，新鲜树皮粉粒或刨花原料的堆沤发酵时间约为8-12个月，锯末的堆沤发酵时间约为6-10个月。

　　锯末发酵处理后，颜色由淡黄色变成灰黑或者是黄褐色，发酵好的基质原料无刺鼻难闻气味，这时就完成了整个发酵过程。

　　经过堆沤发酵后的基质原料应进行摊晒，当基质原料晒干后，可送入库房以备使用。

　　7 碳粉的制作方法

　　为了使轻基质原料成分结构多样化，还可以将锯末或树皮粉粒等，加工制作成碳粉，添加到轻基质原料中使用。

　　在地面用砖头围一个炉灶，炉灶内径约为１米，高0.5米，砖头之间可以留有空隙。

　　用木柴将炉灶装满，点燃炉灶内的木柴，当火势燃烧到较大时，将一块开有很多长方形小槽孔的圆形铁皮板盖在炉灶上，在圆铁皮板上斜焊上一根铁管烟囱。铁管烟囱的直径约为5-10厘米，长2米。铁管一端深入炉灶内，另一端伸出炉灶外。

　　铁皮板的直径要略大于炉灶直径，铁皮板上的长方形小槽孔长约30毫米，宽约2毫米，长方形小槽孔相互之间的距离约为40毫米左右。

　　在灶炉上盖好铁皮板后，将干燥的锯末或树皮粉粒倒在铁皮板上面，并将炉灶全部覆盖，堆成圆锥形状，然后观察炭化情况，当发现锯末或树皮粉粒有颜色变黑时，应及时用适量的锯末或树皮粉粒将烧黑处覆盖，在炭化过程中不要翻动锯末或树皮粉粒，以免锯末或树皮粉粒燃烧成灰，炭化时间越长，堆体也就越大。炭化好的碳粉可堆放在仓库内以供配制原料时使用。