肥料结块了怎么办？

肥料结块问题，相信不少人都会遇到过。尤其在仓库垛一段时间的肥料最容易结块，时间越长结块越严重。

一、肥料结块原因为何？

1、首先从原料分析，主要是原料易溶解

一般来说复合（混）肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。由这些易溶解的肥料制成的复合（混）肥料在贮存、运输过程中就容易结块。

2、再看看影响肥料结块的其它因素

1）肥料水分含量高

肥料的水分含量是肥料在贮存过程中结块的最大因素，水分含量越高，肥料颗粒中的盐分越容易溶解，就越容易发生物理化学反应，再结晶后就容易形成结块，反复的溶解-结晶过程就会导致严重结块。

2）产品的粒度不均匀和颗粒抗压强度低

肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀，颗粒间的空隙小，比表面积大，颗粒间的接触面积较多，就容易结块。

如果肥料颗粒抗压强度低，肥料在包装、运输、贮存过程中容易变形和破碎，会增加颗粒间的接触面积，也很容易导致肥料结块。

3）堆放时肥料间的压力

肥料贮存时，颗粒在重力作用下，颗粒之间接触紧密，容易发生变形，堆放高度约高，肥料承受压力越大，颗粒间接触点增多，越容易结块。

4）贮存时间长

肥料产品贮存时间越长，肥料颗粒表面重结晶—溶解的过程进行次数越多，加上长时间处于一定的压力下，结块趋势明显。

5）包装温度高

包装温度高，成品冷却不充分，产品内部水分没能充分释放，再加上温度高时，其相应盐的溶解度大，在贮存过程中，随着温度降低，盐的溶解度减少，过饱和时会析出结晶，产生晶体桥，造成结块。

6）包装时存在大量的肥料粉末

肥料颗粒冷却、包装的过程中，颗粒间发生磨擦会产生一定量的粉尘，粉尘在各颗粒之间存在，起到“桥梁”作用，使肥料颗粒间的接触面积加大，也会造成板结。

二、如何有效防止肥料结块呢？

先看看生产方咋办：

1、降低肥料水分含量和包装温度，通过干燥机加热和除湿机组除湿降温及安装空调等措施，使得肥料水分控制在0、6%以下，延长肥料降温时间，降低包装温度。

2、原料中添加防结剂，减少颗粒间物理化学反应。

3、通过改造筛分系统，进一步提高肥料颗粒的均匀度。

4、降低肥料入库码垛高度，降低贮存压力。

再看看经销商咋办：

1、降低仓库温度和湿度，存放肥料的仓库阴凉干燥，保证顶不漏雨，地不积水，仓库设置排风扇，必要时进行降温排湿。

2、肥料贮存一段时间后，经常进行翻包，尤其是养分含量高的肥料，它们堆放时间长更容易结块，更要注意经常翻包。

3、容易发生化学反应的肥料分开堆放，防治发生化学反应结块。

4、降低肥料码垛高度，减少颗粒间的压力。

5、避免盲目订货，减少库存压力，防止肥料堆积时间过长结块。

6、选择正规厂家产品，以防产品造粒差，颗粒不均匀造成结块。